Резка и изготовление изделий из металла

Благодаря внедрению гибки листового металла в современные производственные процессы, изготовление металлоконструкций стало на порядок проще. Гибка металла представляет собой придание заготовке изогнутой или криволинейной формы путем деформации. Данная операция в момент изгибания сжимает внутренние слои, тем самым уменьшая их, и растягивает внешние. Слои, расположенные вдоль оси изгиба, остаются без изменений. Гибка может осуществляться как вручную, так и механическим способом в зависимости от желаемой степени кривизны. Под механическим подразумевается использование сортогибочных и листогибочных машин.

фото: Резка и изготовление изделий из железа

Гибка металла пришла на смену сварке: благодаря этому способу изделия могут быть любых форм и размеров и при этом без единого сварочного шва; а, как известно, швы являются самым уязвимым местом в любой металлоконструкции.

Наиболее простым и быстрым способом гибки металла считается ручной с использованием ручного листогиба. Такой способ подходит для листов, толщиной не превышающих 0, 6 миллиметров.

Говоря о современных способах гибки, стоит отметить вальцовку. Данный способ представляет собой деформирование листового металла для получения большого радиуса скругления гиба. Металл подвергается равномерной деформации на определенный угол, благодаря чему лист приобретает форму равномерно цилиндра, конуса либо спирали.

Гибка листового металла на станках с ЧПУ позволяет значительно снизить вероятность возникновения брака, поскольку лист надежно закрепляется специальными механизмами, а все размеры выставляются до начала работ. Такая технология обеспечивает высокую точность, а также изготовление сложных гнутых деталей.

К преимуществам гибки на станках с ЧПУ можно отнести:

  • Оперативность и высокое качество изделия,
  • Уменьшение стоимости изготовления,
  • Улучшение внешнего вида изделия,
  • Место гибки не имеет дефектов сварного шва.

Сам процесс гибки листового металла происходит в несколько этапов и это можно посмотреть на сайте. Во-первых, листовой материал укладывается на специальное оборудование для раскройки. Далее посредством листогибочного пресса заготовке придается необходимые размер и форма. В ручном режиме проверяется корректность всех операций гибки. После завершения гибки, проверяется соответствие чертежам. При обнаружении несоответствий, производится коррекция настроек.

Оборудование, используемое нашей компанией, дает возможность осуществлять гибочный работы любой сложности. Благодаря точности гибки, на выходе получаются изделия с идентично согнутыми углами, что облегчает дальнейшие операции с деталями.

ООО «ЛМЗ» https://zavod-lmz.ru/ отличает комплексный подход к организации рабочего процесса с целью повышения его эффективности на всех этапах от заключения договора до поставки продукции заказчику. Готовая продукция соответствует не только указанным требованиям документации заказчика, но и нормам, установленным государственными и международными стандартами.

Click to rate this post!
[Total: 0 Average: 0]

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *